Produktionsstegen för plastbrickan och plastbrickans struktur
Tillverkningen av plasttråg innefattar vanligtvis flera steg i tillverkningsprocessen. Här är en allmän översikt över produktionsstegen:
Design och formskapande: Det första steget är att designa plastbrickan enligt de specifika kraven och önskad funktionalitet. När designen är klar skapas en form. Formen är vanligtvis gjord av stål eller aluminium och är skräddarsydd för att matcha den önskade formen och storleken på brickan.
Val av plastmaterial: Nästa steg är att välja lämpligt plastmaterial för brickan. Valet av plast beror på faktorer som avsedd användning av brickan, dess hållfasthetskrav och eventuella specifika egenskaper som behövs, såsom värmebeständighet eller kemikaliebeständighet. Vanliga plastmaterial som används för brickor inkluderar polypropen (PP), polystyren (PS), polyeten (PE) och polyvinylklorid (PVC).
Förberedelse av plastmaterial: Det valda plastmaterialet förbereds sedan för formningsprocessen. Detta innebär att plastpellets eller granulat smälts och att eventuella tillsatser eller färgämnen blandas in. Plasten smälts vanligtvis i en extruder eller en specialiserad värmeenhet.
Formsprutning: Formsprutning är den vanligaste metoden som används för att tillverka plasttråg. I denna process sprutas det smälta plastmaterialet in i formhåligheten under högt tryck. Formen är fastklämd för att säkerställa exakt formning av plasten. Plasten fyller formens hålighet och antar formen av brickan. Plasten får svalna och stelna i formen.
Formöppning och borttagning av brickor: När plasten har svalnat och stelnat, öppnas formen och plastbrickan kastas ut från formhåligheten. Ejektorstift eller plattor används för att trycka ut brickan ur formen. Brickorna trimmas eller skärs sedan för att ta bort eventuell överflödig plast eller blixt.
Sekundära operationer: Beroende på de specifika kraven för plastbrickan kan sekundära operationer utföras. Dessa kan inkludera processer som trimning, stansning av hål eller slitsar, att lägga till etiketter eller klistermärken eller applicera ytfinish.
Kvalitetskontroll och inspektion: De producerade plastbrickorna genomgår kvalitetskontroll och inspektionsprocesser för att säkerställa att de uppfyller de önskade specifikationerna och standarderna. Detta kan innebära kontroll av dimensionsnoggrannhet, visuell inspektion för eventuella defekter och testning av styrka och hållbarhet.
Förpackning och distribution: När plastbrickorna klarar kvalitetskontrollerna förpackas de och förbereds för distribution. De kan staplas, buntas eller packas i lådor eller kartonger för leverans till kunder eller slutanvändare.
Samtidigt kan plastbrickor komma i olika former, storlekar och mönster beroende på deras avsedda användning. Men jag ska ge dig en allmän översikt över den typiska strukturen för en plastbricka:
Material: Plastbrickor är vanligtvis gjorda av termoplastiska material som polypropen (PP), polyetylentereftalat (PET) eller polystyren (PS). Dessa material erbjuder hållbarhet, motståndskraft mot kemikalier och är relativt lätta.
Bas: Basen på en plastbricka bildar bottenytan på vilken föremålen placeras. Den är vanligtvis platt och ger stabilitet och stöd. Basen kan vara solid eller innehålla fack eller håligheter för att hålla specifika föremål eller produkter.
Väggar/sidor: Väggarna eller sidorna på en plastbricka reser sig vertikalt från basen och bildar höljet som håller föremål inneslutna. Höjden på väggarna kan variera beroende på brickans syfte, allt från grunda brickor med låga sidor till djupare brickor med högre sidor.
Kant/Läpp: Kanten eller läppen på plastbrickan är en kant som sträcker sig något ovanför väggarna. Det hjälper till att ge extra styrka, styvhet och stabilitet till brickans struktur. Fälgen kan även fungera som ett handtag eller grepp för enkel bärning eller lyft.
Handtag: Vissa plastbrickor kan ha inbyggda handtag eller grepp på sidorna eller i ändarna för att underlätta transport och hantering. Dessa handtag är ergonomiskt utformade för att säkerställa ett bekvämt grepp när du bär brickan.
Ytstruktur: Ytan på en plastbricka kan vara slät, strukturerad eller ha specifika mönster beroende på dess avsedda användning. Texturerade ytor kan förhindra föremål från att glida runt, medan mönster eller spår kan finnas för att förbättra estetiken eller ge ytterligare funktionalitet.
Staplingsbarhet: Plastbrickor är ofta utformade för att vara stapelbara, vilket möjliggör effektiv lagring och transport. De kan ha åsar eller fördjupningar på basen eller motsvarande spår på kanten för att låsa ihop med en annan bricka, vilket förhindrar dem från att glida när de staplas.
ZHEJIANG ZHENGJI PLASTIC INDUSTRY CO., LTD född på 1990-talet är en professionell tillverkare av hopfällbara plastlådor, hopfällbara lådor, förvaringskärl, flyttvagnar och andra plastprodukter etc.